Екатеринбург, ул. Я. Свердлова, 11а, оф. 123

Пн – Пт: с 7.00 до 16.00 (MSK)

Стальное литьё – сложнейший технологический процесс по изготовлению заготовок из стали, а также надёжных и прочных деталей неразборных типов массой от нескольких граммов до нескольких десятков тонн с толщиной стенки 0,8–300 мм. Для изготовления отливок используют углеродистые и легированные литейные стали (Л), обладающие пределом прочности 400–600 МПа, относительным удлинением 10–24%, ударной вязкостью, достаточной износостойкостью при ударных нагрузках.

Основные механические свойства углеродистых литейных сталей определяет именно углерод. Литейные стали имеют пониженную жидкотекучесть и повышенную усадку до 2,5%, что увеличивает риск появления усадочных напряжений, раковин, трещин и коробления отливки.

Большинство вводимых в сталь легирующих элементов (хром, никель, вольфрам) уменьшают в стальном металле склонность к росту зерна и значительно повышают эксплуатационные свойства стали. Так, марганец повышает износостойкость, прочность и текучесть, снижает величину относительного сжатия, удлинения и удельную вязкость; кремний – раскисляет сталь; фосфор уменьшает пластичность и вязкость стали, обладает большой склонностью к ликвации; хром – усиливает жаростойкость и коррозионную стойкость. Кроме того, вопрос структуры решаем посредством рациональной термической обработки.

Стабильность достигнутых свойств и ряд других характеристик отливок из стали позволяют применять их для производства базовых и корпусных деталей, работающих в тяжёлых условиях, а также фасонных деталей, получаемых отливкой в металлические формы (кокили) или методами точного литья.

Изготовление стального литья

Центр «Ионмет» изготавливает по заказу машиностроительных и других предприятий России заготовки и ответственные фасонные отливки (поршни, корпуса, диски, коробки подач, салазки, шестерни, бегунки, зубчатые передачи подъёмно-транспортных машин, валков станов, шнеки) из коррозионностойких, жаропрочных и жаростойких сталей по готовым образцам или чертежам и реализует обширный диапазон контуров и размеров стального литья, в зависимости от производственных задач и особенностей службы отливки в условиях эксплуатации.

Технологические возможности центра позволяют выпускать мало- и крупногабаритные литые заготовки и детали из стали различных марок, утверждённых документацией заказчиков и регламентированных эксплуатационными требованиями оборудования и агрегатов.

• Жаропрочное и жаростойкое литьё из стали марок 20Х20Н14С2Л, 20Х25Н19С2Л, 40Х24Н12СЛ, а также с применением специальных добавок (модификаторов) для нужд предприятий авиационной, нефтяной и энергетической промышленности.
• Конструкционная нелегированная (углеродистая) сталь марок 15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 45Л, 50Л для отливок деталей сложной формы (общего, ответственного и особо ответственного назначения), работающих при динамических нагрузках, относительно низких температурах, а также при резких перепадах температур.
• Сталь для отливок легированная марок 20ГЛ, 35ГЛ, 20ГСЛ, 03Н12Х5М3ТЛ, 08Г2ФЛ, 08ГНЛ, 08Н6Г4МЛ, 08ТЛ, 20ФЛ, 30ХГСФЛ, 45ФЛ, 15ХЛ, 40ХЛ, 20ХМЛ и другие.
• Сталь для отливок с особыми свойствами: 05Х18АН5ФЛ, 06Х12Н3ДЛ, ВНЛ-12, 5Х18Н9Л, ВНЛ-4, ВКЛ-1, 08Г2ДНФЛ, ЭИ496Л, 10Х16Н4БЛ, Г13Л, 110Г8Л и другие.
• Трудоёмкое изготовление пресс-форм, в частности со сложной конфигурацией внутренней полости из жаропрочной стали типа 3Х2В8, 5ХНМ, 5ХВС.

Мы работаем не только с серийным выпуском простых и сложных стальных отливок, но и со штучными заказами на базе гибкого единичного производства с универсальным оборудованием и технологической оснасткой.

Обеспечиваем низкую шероховатость поверхности и точность размеров по системе допусков и посадок в зависимости от функционального назначения стальных отливок. Ручная или машинная формовка, а также крупногабаритное и точное литьё стали проводится на базе моделей собственного изготовления или предоставленных заказчиком.

СТАЛЬНЫЕ ОТЛИВКИ ЛЮБОЙ СЛОЖНОСТИ

В номенклатурный перечень стального литья входят различные группы изделий:

• кронштейны, рычаги и ролики, шатуны, барабаны, захваты;
• отливки 1, 2 и 3 групп деталей трубопроводов различного назначения, арматура атомных электростанций, электромагнитные приводы и вентили;
• сложные конструкторские, массивные детали для прокатных станов металлургической промышленности;
• изделия для авто- и железнодорожного транспорта.
• отливки деталей газовых турбин и осевых компрессоров, насосов;
• комплектующие для предприятий цементной, строительной и дорожно-строительной отраслей, экскаваторного, сельскохозяйственного и тракторного машиностроения.

Поскольку в процессе механической обработки удаляется наиболее прочный поверхностный слой, механообработка литых деталей сводится к минимуму. Припуски для стальных отливок назначают на 25–40% больше чем для чугунных. Применение современных способов литья позволяет минимизировать припуски и снизить стоимость дальнейшей механической обработки отливок.

Стоимость каждой партии стальных отливок, а также изготовления модельной оснастки обсуждается индивидуально по итогам рассмотрения заявки и полного чертежа с подробными технологическими указаниями на отливку, включая припуски на механообработку, формовочные уклоны, дополнительные требования к химическому составу и структуре стального сплава, литейную усадку.

Отпускные цены на стальное литьё устанавливаются в зависимости от марки стали, геометрических характеристик литой детали (конфигурации, габаритных размеров, массы), сложности и серийности отливки, срочности изготовления заказа, а также от назначения литой детали и необходимости в проведении ТО.