+7 (343) 288-79-82
info@ionmet.ru
Заказать звонок

Плазменная резка металла

Плазменная резка металла – один из наиболее производительных, точных и экономичных методов термического раскроя любого плоского металлопроката (плит, полос, рулонов, лент) толщиной листа в диапазоне от 0,5–2 мм до 160 мм, а также листовых токопроводящих конструкционных материалов, включая низкоуглеродистые и легированные стали, различные сплавы меди, алюминия и других цветных металлов.

Инновационный способ бесконтактного плазменного раскроя позволяет создавать абсолютно плоские тонкие заготовки и сложные по геометрии детали безупречной формы с чрезвычайно точной кромкой – практически с нулевым отклонением (± 02, мм) линейных и радиусных размеров – и минимальными промышленными отходами металла.

Направленная энергия плазмы

Плазменно-дуговая резка – технологический процесс, при котором металл разрезается расплавлением в локальной области под воздействием энергии дуги с удалением расплавленного металла высокоскоростным потоком горячего ионизированного газа. Технология ПлР была разработана в середине 50-х годов 20 века.

Плазма – четвёртое агрегатное состояние вещества – это газ, который при очень высоких температурах (15 000–30 000 °С) нагревается и ионизируется, становясь проводником. Заряженные частицы преобразуются в интенсивный плотный поток плазмы – вместе с подачей воздуха она используется для передачи электрической световой дуги на металлическую деталь, которая из-за сильного нагревания плавится и разрезается.

Плазмообразующие газы для раскроя металлов

Для плазменной резки (ПлР) используются активные (кислород и кислородосодержащие смеси, воздух и т. д.) и неактивные газы (азот, аргон, водород), выбор которых зависит от типа металла и его толщины. Так, для проката цветных сплавов на основе меди и алюминия толщиной не более 100 мм предназначена азотоводородная смесь. Для резки чёрных металлов толщиной до 60 мм подходит сжатый воздух.

С помощью азота выполняется раскрой сталей толщиной до 30 мм с низким содержанием углерода и легирующих элементов. Азот с аргоном используются в основном для плазменной резки высоколегированных марок сталей, толщина которых не превышает 50 мм.

Услуги плазменной резки металлов

Компания «Ионмет» предлагает широкий диапазон услуг в области плазменной резки и осуществляет термический раскрой листового металлопроката по чертежам заказчика на высокопроизводительных системах плазменной резки.

  • Изготовление широкой номенклатуры изделий, в т. ч. имеющих внутренние полости, методом термической плазменной резки. Плазменный раскрой стальных и алюминиевых заголовок больших толщин (свыше 40 мм).
  • Разделительная резка металлов по внешнему контуру заготовки толщиной до 160…200 мм технологией плазменной обработки.
  • Прецизионная плазменная резка тонких листов.
  • Плазменная точная разделка кромок, в т. ч. под сварку. Все виды вертикальных резов. Резка с острыми перпендикулярными кромками. Работы по резке сложных скосов с малыми допусками.
  • Плазменная резка под углом – выполнение контурных, прямых и фасочных разрезов под углом до 60°. Резка фасок с различными углами скоса кромок в интервале от 0 до ± 45°.
  • Плазменное проплавление сквозных отверстий. Плазменно-дуговая пробивка сквозных отверстий малого (до 25–35 мм) и большого заглубления.

Принимаем на плазменную резку плоский листовой металлопрокат малых и средних толщин, изготовленный из легированных нержавеющих коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов аустенитного, аустенитно-ферритного, ферритного, аустенитно-мартенситного, мартенситно-ферритного и мартенситного классов.

Оптимальные режимы и библиотека параметров плазменной резки листового металла – величина силы тока и напряжения в плазменном потоке, расстояние между соплом и рабочей поверхностью, рабочее давление газа, скорость движения плазменного резака и т. д. – подбираются индивидуально и зависят от материала, толщины и геометрии обрабатываемых деталей.

Современная плазмотехника, превосходная оснастка и комплекс апробированных технологических приёмов резки обеспечивают эффективный расход материала, высокую скорость работы (до 6000 мм/мин), меньшее налипание брызг, стабильный ровный рез с минимальной средней шероховатостью – без сужения и перегибов, что позволяет снизить затраты на вторичную обработку.

Сферы применения плазменной резки

Технология плазменной разделительной и высокоточной резки широко применяется в трубостроении, производстве строительных конструкций, стойких к воздействиям атмосферных осадков, при изготовлении машиностроительных металлоконструкций, работающих в агрессивных и слабоагрессивных средах при повышенных температурах, вентиляционных или отопительных систем.

С помощью воздушно-плазменной резки изготавливают широкий спектр деталей для различных отраслей промышленности: от косынок, проушин, фланцев, подпятников, закладных и крепёжных элементов, шайб, накладок, деталей коробов, воздуховодов и вентиляционных зонтов до анкерных и фундаментных плит.

Передовые плазменные установки с ЧПУ успешно режут различные металлы, в том числе окрашенные, а также имеющие на своей поверхности защитное покрытие, ржавчину, следы замасливания или загрязнения.

Преимущества плазменного раскроя

  • Высокая производительность. Уступая по скорости обработки лишь лазерному раскрою, плазменная резка в 5-10 раз превосходит традиционный механический и газокислородный способы обработки.
  • Обширный диапазон толщин резки: от 2 до 160 мм.
  • Обработанная методом плазменной резки поверхность отличается низкой шероховатостью, высокой прочностью, отсутствием внутренних напряжений и тепловой деформации в кристаллической структуре металла.
  • Современные аппараты для плазменной резки обеспечивают минимальную ширину реза – с гладкой блестящей поверхностью, точными острыми кромками и радиусами на углах, без чрезмерной окалины, фактически без грата и наплывов. Превосходное качество режущей кромки в большинстве случаев не требует дополнительной механической обработки или зачистки даже при больших толщинах материала. Вырезание отверстий 1:1.
  • При корректном выборе параметров – мощности и давления газа – плазменный раскрой универсален практически для любого материала, вне зависимости от предварительной обработки: лакокрасочное покрытие, грязь или ржавчина на металле для плазменной резки не критичны.

К основным недостаткам плазменной резки можно отнести высокую себестоимость резки металла в диапазоне толщин 50-100 мм.

Цены на услуги плазменной резки зависят от объёма заказа. Окончательную стоимость плазменной обработки, а также основные параметры изделий и требования к плоскому прокату по максимальной и минимальной толщине, ширине и длине вы можете уточнить у наших менеджеров.

Заявка на расчёт

Для получения более подробной информации свяжитесь с нами:

  • обратитесь в отдел сбыта по тел. +7 (343) 288-79-82;
  • напишите письмо на электронную почту;
  • нажмите на кнопку «Заказать звонок»;
  • заполните поля в форме «Заявка на расчёт».