Обработка металла сверлением является одним из самых нужных производственных процессов. Почти все металлические конструкции и детали имеют соединительные элементы – заклепочные, болтовые и т.д. Для всего этого требуется просверлить отверстия. Сверление осуществляется при помощи специализированных станков, которые позволяет получить на поверхности деталей круглые и квадратные отверстия любого диаметра и глубины, сквозного типа или глухие.
При помощи сверления можно произвести необходимые работы по нарезанию резьбы, растачиванию, размещению крепежных элементов, зенкерованию, развертыванию и т.д.
Основные виды получения и обработки отверстий
- Сверлением называется изготовление отверстия.
- Зенкование – это обработка верхней части отверстия с целью получения фасок или цилиндрических углублений.
- Зенкерование – подготовительная или финишная операция по обработке отверстий с целью повышения качества их поверхности и точности.
- Развёртывание – чистовая обработка отверстий с помощью набора развёрток для получения отверстий повышенной точности.
СМЦ «Ионмет» обладает передовыми приёмами и технологиями сверления, включая высокопроизводительное сверление для получения высокоточных отверстий, орбитальное сверление, глубокое сверление высококачественных отверстий в сложных конструкциях деталей, каналов при изготовлении пресс-форм, «микросверление» отверстий диаметром менее 3 мм и работают со всеми группам материалов: чугун, высоколегированные и жаропрочные марки сталей, нержавеющая сталь, цветные металлы, титан, а также твердосплавные материалы.
В процессе строгания металла происходит обработка материала путем резания, при котором резец совершает возвратно-поступательные движения, в то время как заготовка движется прямолинейно, перпендикулярно главному движению). Во время строгания с заготовки снимается металлическая стружка.
Работы по строганию металла осуществляются на специализированных станках. Строгание позволяет придать заготовкам нужную форму, поверхностную гладкость и точность. Оно применяется для обработки поверхностей, расположенных в разных плоскостях, а также наклонных поверхностей и поверхностей со сложными геометрическими формами.
Долбление металла – это один из видов механической обработки простых фасонных, внешних и внутренних поверхностей, плоскостей, которое осуществляется при помощи резца.
Работы по долблению производятся на специализированных долбежных станках и применяются для обработки поверхности изделий цилиндрической формы, многогранников, а также зубчатых колес как наружного, так и внутреннего зацепления. Также с помощью долбления производятся работы по изготовлению различных пазов, канавок и т.д.
Металлосервисный центр «Ионмет» принимает заказы на выполнение следующих долбёжных работ:
- изготовление цилиндрических зубчатых колёс (прямозубых, косозубых, шевронных);
- изготовление шлицевых соединений (эвольвентных, прямоугольных, треугольных);
- изготовление многогранников;
- изготовление колёс с внутренним зацеплением;
- восстановление зубчатых колёс и шестерён;
- формирование шпоночных пазов;
- изготовление колёс с узким буртом.
- формирование полостей, глухих и сквозных отверстий прямоугольных и квадратных форм.
Долбежные работы выполняются на специализированном промышленном оборудовании, обладающем высокой производительностью и гарантированной точностью операций. Долбление металла высокопрочным инструментом позволяет придавать заготовкам любую сложную конфигурацию и размеры, в соответствии с технической документацией.